任务1 供应链的认知

【任务描述】

在当下市场竞争愈发激烈的背景下，掌握基础的供应链知识，是企业在复杂商业环境中站稳脚跟、实现高效稳定可持续发展的关键基石，对于提升企业竞争力、达成商业目标意义重大。通过深入学习并理解供应链的概念、结构、特征和类型，培养科学的供应链全链路全局思维，能够为供应链的安全稳定提供坚实的理论支撑，进而在后续具体运营环节中做出更为明智的策划与实施决策。

本任务的主要工作内容有：

1.掌握供应链的概念、结构和特征

2.掌握供应链的类型

3.建立供应链全链路全局思维

【任务准备】

一、供应链的概念

根据中华人民共和国国家标准《供应链管理第2部分：SCM术语》（GB/T26337.2—2011）对供应链的定义。供应链（supply chain）是指生产及流通过程中，围绕核心企业，将所涉及的原材料供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户等成员通过上游或下游成员链接所形成的网链结构。如图1-1-1 供应链概念示意图所示。

在供应链中，核心企业是在整个供应链网络中占据主导地位、对供应链的运作起决定性作用的企业。它就像供应链的“心脏”，通过自身的影响力协调上下游各环节，整合资源并推动整个链条高效运转。

根据定义可以看出供应链中涉及的角色包括：原材料供应商、制造商、分销商、零售商、最终用户，在理解供应链概念时需要对所涉及角色有清晰认知。

供应商是指产品或服务的提供者，一般是指市场上卖方的统称。原材料供应商是指原材料的提供者，即原材料的卖方，例如：为服装厂提供棉纱的纺织厂，纺织厂即为服装厂原材料供应商。

制造商是指将原材料或零部件通过加工、组装等工艺转化为成品的企业。例如：将布料、拉链等制成服装的服装厂，服装厂即为制造商。

分销商不制造自己的产品,购买和销售别人的产品的企业。这种企业通常持有产成品库存。例如：为服装店供货的服装区域代理商，服装区域代理商为分销商。

零售商拥有产品所有权并将其销售给最终用户的企业。例如：位于某商场的某品牌专卖店，专卖店为零售商。

最终用户是购买并使用产品的个人或组织，是供应链的 “终点”。例如：A女士到商场某专卖店购买了一条连衣裙，该女士为最终用户。

在理解供应链概念过程中，还需要理解上游和下游的概念。上游和下游是相对核心企业而言的位置与功能概念：上游是靠近生产源头的 “供给端”，包括为核心环节提供原材料、零部件等生产要素的角色（比如给手机厂供芯片的供应商）；下游是靠近消费市场的“分销端”，包括将核心环节产出的产品传递给用户的角色（比如把衣服卖给消费者的电商平台）。将供应链比作一条河流，上游是 “水从哪来”，下游是 “水往哪去”，整条河的流动就像供应链从生产到消费的全过程。

供应链不仅是一条从供应源到需求源的物流链、资金链、信息链，更是一条增值链，物料及产品因加工、包装、运输等过程而增加价值，给消费者带来效用，同时也给供应链其他成员企业带来收益。

二、供应链的结构

（一）供应链的基本结构

根据前述供应链的概念，供应链网链结构模型如图1-1-2所示。

从图中可以看出，供应链是一个网链结构，其基本结构包含核心企业，由围绕核心企业的供应商、供应商的供应商、用户、用户的用户构成。一个企业是一个节点，节点企业之间存在供需关系。各节点企业间通过商流、物流、资金流和信息流实现紧密协作，形成一个环环相扣的有机整体。在这个结构中，每个节点都承担着特定的功能，上游节点为下游节点提供生产要素或产品，下游节点则推动产品向最终用户流转，核心企业则在其中发挥着整合资源、协调各方的关键作用，确保整个供应链的顺畅运行。

（二）供应链的三维结构

供应链的三维结构由水平结构、垂直结构、核心企业水平位置构成，三者共同定义了供应链的层次、宽度及核心企业的定位。具体如图1-1-3所示。

第一维水平结构：指供应链范围内的层次数目。供应链可能包含多个层次，也可能包含较少的层次，层次数量影响供应链的复杂性和响应速度。一个包含多层分销商的供应链可能响应市场变化较慢，但覆盖范围更广。

第二维垂直结构：指每一层中供应商或顾客的数目。垂直结构决定了供应链的宽度，即每一层参与企业的数量。例如，一个制造商可能同时与多个原材料供应商合作，以确保供应稳定性；或仅依赖少数供应商，以简化管理。

第三维核心企业水平位置：指核心企业在供应链中的定位。核心企业可能是靠近供应源（如能源企业作为核心企业，更关注原材料的控制）、靠近终端顾客（如零售商作为核心企业，更关注市场需求响应），或位于供应链中间节点（如品牌制造商作为核心企业，更注重协调上下游资源）。

（三）供应链中的“四流”

供应链中的“四流”是指商流、物流、资金流和信息流，它们相互关联、相互作用，共同构成了供应链高效运转的核心要素。

商流是指商品所有权的转移过程，体现为买卖双方通过交易行为完成商品所有权的让渡，例如从供应商将产品销售给制造商，再到分销商、零售商最终传递给最终用户，每一次交易都伴随着商流的发生，它是供应链中驱动商品流动的根本动力。

物流是指商品实体从供应地向接收地的物理流动过程，涵盖了运输、仓储、装卸搬运、包装、流通加工、配送等多个环节，其作用是实现商品的空间位移和时间价值，确保产品能够按时、按质、按量送达目标节点。通常情况下物流从供应商向客户的方向流动，当发生退货、换货等情况时，物流会逆向从客户回流至供应商或相关处理节点。

资金流是指供应链中资金的流动过程，对应于商流和物流的发生，伴随着资金的支付、结算、流转等活动，资金流的方向一般与物流的方向相反，例如：原材料供应链向制造商提供原材料，制造商向供应商支付原材料采购款。健康的资金流是维持供应链各环节正常运营的经济基础，确保各参与方的利益得到保障，促进供应链的持续稳定发展。

信息流是供应链各环节之间信息传递与共享的过程，包括订单信息、库存状态、市场需求、生产计划、物流运输状态等各类数据的交换，及时、准确的信息流能够帮助各节点企业做出科学决策。信息流的流动方向具有双向性，既可以从上游向下游传递生产、供应信息，也可以从下游向上游反馈需求、销售信息。例如制造商根据零售商反馈的销售数据调整生产计划，供应商依据制造商的订单需求安排原材料供应，从而减少信息不对称带来的风险，提高供应链的协同效率。

供应链中的“四流”并非孤立存在，而是相互依存、相互支撑：商流引导物流的方向和规模，物流是商流实现的物质基础；信息流为商流和物流提供决策依据，确保其高效运作；资金流则为商流、物流和信息流的顺畅运行提供资金支持，四者共同形成一个有机整体，推动供应链实现价值创造和高效协同。

三、供应链的特征

供应链具有需求导向性、交叉性、动态性、复杂性的特征。

（一）需求导向性

供应链的运行以市场需求为根本导向，在供应链运营的过程中，用户的需求是商流、物流、资金流、信息流的驱动源。制造商依据零售商提供的销售数据调整生产计划，供应商根据制造商的订单需求安排原材料供应，所有节点企业通过协同响应市场需求变化，实现从原材料到最终产品的价值传递。这种需求导向性不仅提升了供应链的整体响应速度，也有效降低了库存积压与资源浪费的风险。因此，及时、准确地获取不断变化的市场需求信息，并快速、高效地满足顾客需求是供应链运营成功的关键。

（二）交叉性

交叉性体现为供应链成员之间的多重角色关系。例如一家供应商可以同时向多家制造商供应原材料，一家制造商生产的产品由多家分销商分销，一个零售商销售不同制造商生产的同类产品。某供应链中的节点企业也可能可能同时参与多个供应链网络。这种交错关系提升了供应链的协同广度，但也对信息共享、信任机制与利益分配提出了更高要求。在这种多重角色交织的供应链网络中，企业需要建立更加灵活的合作模式与协同机制，以实现资源共享与优势互补。

（三）动态性

供应链需要根据市场环境、用户需求的变化不断调整运作模式和策略，以适应外部环境的不确定性。例如，当市场需求突然增加时，供应链各节点需要迅速响应，调整生产计划、物流安排和资金调配，以确保产品能够及时供应。同时，动态性还体现在供应链对突发事件的应对能力上，如自然灾害、政策变化或国际贸易摩擦等，均可能对供应链的正常运作造成影响，要求各环节具备灵活性和应变能力。此外，供应链的动态调整也依赖于高效的信息流支持，通过实时数据共享和分析，辅助企业快速作出决策，从而在变化的市场环境中保持竞争力。

（四）复杂性

供应链往往由多个、多类型甚至多国家参与主体构成，各个环节之间存在紧密的联系和相互影响，因此供应链结构模式比一般单个企业的结构模式复杂。供应链同时具有交叉性和动态性的特征，这种复杂的网络结构使得供应链管理需要协调多方利益，处理多层次的交互关系。由于各节点企业之间的目标、文化和运作方式存在差异，因而更加增大了核心企业协调管理供应链的复杂性。

四、供应链的类型

（一）按照供应链网络结构划分

依据供应链网络结构进行划分，供应链可分为V型供应链、A型供应链和T型供应链，具体如图1-1-4所示。

1.V型供应链

V型供应链以大批量物料存在方式为基础，经过加工转换为中间产品，提供给其他企业作为原材料。生产中间产品的企业同时向多个下游企业供应产品，其客户多于供应商，呈发散状结构，形似“V”字。例如在石油、化工等行业，原油经过炼制生成多种基础化工原料，满足众多下游客户的需求，从而形成了V型供应链。

2.A型供应链

A型供应链的主要目标是按订单完成生产，通常以大规模装配为主。来自众多供应商的大量原材料和零部件经过装配后形成相对较少的最终产品。这是一种典型的汇聚性的供应链网络结构，形似字母“A”，即A型供应链。例如，在飞机制造行业中，波音公司需要从成百上千家供应商采购零部件，然后在工厂中进行组装，最终形成有限数量的整机产品。这种模式要求高度精准的协调与管理，以确保生产过程的高效运作。

3.T型供应链

T型供应链介于A型供应链和V型供应链之间，大部分企业结成的通常是T型供应链。通常从与自己相似的供应商公司采购大量的物料，经过集中加工形成若干种“核心中间产品”，再基于中间产品衍生出多种终端产品，多见于既有标准化中间产品、又有差异化终端产品的行业，兼顾规模效应和市场多样性。例如，电子设备行业中的芯片，其生产需要硅片、光刻胶等多种原材料，芯片产成品可用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑等不同终端。

（二）按照供应链的功能模式划分

按照供应链的功能模式可将供应链划分为效率型供应链和响应型供应链两种类型。

1.效率型供应链（Efficient Supply Chain）

效率型供应链是指以较低的成本将原材料转化成零部件、半成品、产成品，以及在运输等物流活动中体现物理功能的供应链。这类供应链对应的产品需求稳定、可预测性高，产品标准化程度高、生命周期长，市场竞争以价格为主要驱动力。企业可以采取各种措施降低成本，在低成本的前提下妥善安排订单，完成生产和产品交付，使供应链存货最小化、运作效率最大化。

2.响应型供应链（Responsive Supply Chain）

响应型供应链是指把产品分配到满足用户需求的目标市场，对不可预知的需求做出快速响应的供应链。这类供应链对应的产品需求波动大、可预测性低，产品生命周期短、更新快，市场竞争以“新颖性”和“时效性”为核心。企业需要具备高度灵活的生产能力与物流体系，以应对市场突变与消费者个性化需求。

这两种类型供应链的比较如表1-1-1所示。

（三）按照供应链驱动力来源划分

按照供应链驱动力来源不同，供应链可以分为推动式供应链、拉动式供应链和推拉结合式供应链。

1.推动式供应链

推动式供应链指的是依据对市场需求的预测来开展生产，随后借助分销商将产品逐级推向市场的供应链模式。

推动式供应链的起始点为需求预测。企业会根据历史销售数据、市场走向、季节规律等因素，预先制定生产计划与采购计划，接着按照计划进行产品生产，再经由分销商、零售商等中间环节，将产品“推”向终端市场。

在整个流程里，生产和库存决策主要依靠“预测”，其驱动力来自供应链上游的制造商，如图1-1-5所示。

2.拉动式供应链

拉动式供应链是以终端顾客的实际需求为驱动力，借助订单逆向驱动生产与分销活动的供应链模式。

拉动式供应链的起点是下游的实际订单或实时需求：终端零售商、分销商在接到消费者订单后，会向上游供应商发出采购请求，供应商依据订单组织生产或补货。整个流程凭借终端消费者的实际订单或市场信号，反向“拉动”供应链上游的生产和服务。拉动式供应链的驱动力源自最终用户，如图1-1-6所示。

3.推拉结合式供应链

在实际操作中，常常需要将推动式供应链与拉动式供应链相结合，从而形成推拉结合式供应链。推拉结合式供应链要求对供应链流程进行分解，上游环节通过预测提前准备通用资源（如标准化零部件、基础原材料），下游环节则依据实际订单完成定制化加工或配送。这样做既能避免全链条“盲目推”所引发的库存风险，又能防止全链条“被动拉”造成的效率低下问题。

推拉结合模式的关键在于确定“推拉边界”，也就是供应链中从“推式”转变为“拉式”的节点。边界上游（即离客户较远的环节）采用推式策略，以追求效率；边界下游（即离客户较近的环节）采用拉式策略，以实现灵活响应。具体如图1-1-7所示。

推拉结合式供应链通过划分推式与拉式的应用范围，既保留了推式的规模效率，又发挥了拉式的需求响应能力，最终实现“低成本”与“高灵活”的平衡。在当前消费升级、需求碎片化的趋势下，这种模式已成为制造业、零售业等领域的主流选择。

【任务实施】

任务背景：

EM公司是一家大型家电生产企业，主要与北京总经销和南京总经销两大电商平台合作销售液晶电视。在生产计划制定前一般会根据历史销售数据，测算各个销售网点未来一个月的销售总量。在液晶电视生产的过程中主要需要的原材料为：电视外壳、电视芯片和液晶面板。现有几家工厂分别生产电视外壳、电视芯片和液晶面板，具体信息如表1-1-2所示。

任务要求：

1.请梳理该案例中的原材料供应商、制造商、经销商，并说明各个角色在供应链中的作用；

2.根据梳理的各个角色绘制该案例供应链结构图；

3.根据案例背景，按照供应链驱动力来源说明该案例的供应链类型。

任务分析：

本次任务围绕EM大型家电生产企业的液晶电视供应链展开，核心需完成三项关联工作，且各项工作存在明确的逻辑递进关系。首先，角色梳理是基础，需从案例信息中精准区分原材料供应商、制造商、经销商三类核心主体，其作用是为供应链下游提供生产必需的核心部件，保障制造环节的物料供给；制造商连接供应链 “供” 与 “销” 的关键枢纽；经销商是承接EM公司的产成品，将液晶电视推向市场，实现产品的终端流通与价值转化。其次，供应链结构图绘制需以梳理出的角色为核心节点，清晰呈现各主体间的物料流向与合作关系。最后，供应链类型判定需聚焦 “驱动力来源” 这一关键指标，案例中也给出了关键信息。

任务操作：

任务操作1：

根据任务背景中提供的信息梳理该供应链中的原材料供应商、制造商、经销商，并说明各个角色在供应链中的作用。如表1-1-3所示。

任务操作2：

根据梳理出的各个角色以及在该任务中学习的基础知识绘制供应链结构图。

任务操作3：

根据案例背景，按照供应链驱动力来源说明该案例的供应链类型。

【任务评价】如表1-1-4所示。

【任务拓展】

随着数字技术的飞速发展，物联网、大数据、AI等正逐步应用于供应链管理过程中。请结合该案例背景以及你对人工智能技术的了解，阐述在以EM公司为核心企业的供应链中应如何运用人工智能。